抱索器是猴車(chē)（礦山架空乘人索道）的重要連接裝置，起到連接、固定鋼絲繩與猴車(chē)吊椅的作用，保證吊椅與牽引索之間自動(dòng)接合與脫離，靈敏可靠，安全性好。抱索器主要分為固定抱索器、活動(dòng)抱索器以及卡鉗抱索器這幾種，其中固定抱索器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，因此得到廣泛應(yīng)用。固定抱索器的主要零部件有內(nèi)/外抱卡、導(dǎo)向翼、頂軸等，其質(zhì)量如何影響著固定抱索器的整體使用效果。我國(guó)相關(guān)部門(mén)專(zhuān)門(mén)針對(duì)固定抱索器的零部件出臺(tái)了相應(yīng)技術(shù)要求，下面乾冠小編為大家分享一下固定抱索器構(gòu)成部件有哪些技術(shù)要求吧。
　　

　　一、內(nèi)/外抱卡技術(shù)要求

　　
　　內(nèi)、外抱卡起到固定作用，是抱索器連接是否牢固的關(guān)鍵零部件。其技術(shù)要求如下：
　　
　　1、材料應(yīng)符合GB/T3077中不低于35CrMo機(jī)械性能的要求，并應(yīng)作缺口沖擊驗(yàn)證，試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 229中的規(guī)定。
　　
　　2、鍛后應(yīng)進(jìn)行退火處理后再經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為225HB~255HB。
　　
　　3、鍛后非加工表面的粗糙度Ra應(yīng)不大于100μm。
　　
　　4、鉗口軸線對(duì)頂軸軸線的垂直度應(yīng)符合GB/T1184中7級(jí)的要求。
　　
　　5、鉗口的圓柱度應(yīng)符合GB/T 1184中7級(jí)的要求。
　　
　　6、外抱卡軸頸處應(yīng)進(jìn)行表面淬火，淬硬層深度為1.5 mn~2.5 mm，硬度為40HRC~45HRC。
　　
　　7、鉗口所有與鋼絲繩接觸的邊緣都應(yīng)倒圓，倒圓半徑不小于1mm。
　　
　　8、應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，探傷方法應(yīng)符合JB/T 4730的規(guī)定，檢驗(yàn)質(zhì)量等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。
　　
　　9、內(nèi)、外抱卡非加工表面在表面處理前需清除毛刺、銹跡和油污。
　　
　　10、表面應(yīng)鍍鋅處理，鍍層厚度應(yīng)不小于0. 015 mm。
　　

　　二、頂軸技術(shù)要求

　　
　　頂軸在固定抱索器中起到旋轉(zhuǎn)作用，實(shí)現(xiàn)其多角度轉(zhuǎn)向。其技術(shù)要求如下：
　　
　　1、材料應(yīng)符合GB/T 699中不低于45鋼機(jī)械性能的要求。
　　
　　2、調(diào)質(zhì)處理，硬度為225HB~255HB。
　　
　　3、表面鍍鋅，鍍層厚度應(yīng)不小于0. 015 mm。

　　三、導(dǎo)向翼技術(shù)要求

　　
　　導(dǎo)向翼作為固定抱索器在線路中的導(dǎo)向裝置，安裝于抱索器前后兩端，并壓放在鋼絲繩上，其作用是引導(dǎo)抱索器順利通過(guò)壓索輪(組)。
　　
　　如果抱索器前后兩端沒(méi)有安裝導(dǎo)向翼，或者導(dǎo)向翼產(chǎn)生裂紋、變形、偏斜、損壞、錯(cuò)位等故障，無(wú)法正常引導(dǎo)抱索器順利通過(guò)壓索輪(組)，就可能發(fā)生跳繩、脫繩、卡繩等事故。
　　
　　因此導(dǎo)向翼的材質(zhì)以及工作狀態(tài)關(guān)系到猴車(chē)在運(yùn)行線路上的安全。以下是導(dǎo)向翼的技術(shù)要求：
　　
　　1、導(dǎo)向翼應(yīng)擺動(dòng)靈活，當(dāng)上擺8°時(shí)應(yīng)能自由下落，并應(yīng)保證導(dǎo)向翼底面總長(zhǎng)的2/3與鋼絲繩貼合。
　　
　　2、非金屬導(dǎo)向翼在額定壓力作用下不應(yīng)出現(xiàn)變形和開(kāi)裂。
　　
　　3、內(nèi)外抱卡夾持與適用鋼絲繩等直徑的芯棒后，導(dǎo)向翼翼尖偏離抱索弧面中心線應(yīng)不大于3mm。
　　
　　4、金屬導(dǎo)向翼非加工表面在表面處理前需清除毛刺、銹跡和油污。
　　
　　5、表面鍍鋅，鍍層厚度應(yīng)不小于0. 015 mm。
　　

　　四、彈簧罩技術(shù)要求

　　
　　彈簧罩主要作用是保護(hù)抱緊彈簧，確保其正常使用。其技術(shù)要求如下：
　　
　　1、外觀及螺紋處不應(yīng)有裂紋。
　　
　　2、螺紋部分不應(yīng)有毛刺和碰傷。
　　
　　3、螺紋應(yīng)符合GB/T 7307中的有關(guān)規(guī)定。
　　
　　4、應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查，并符合JB/T 4730中Ⅱ級(jí)的要求。
　　
　　5、表面鍍鋅,鍍層厚度應(yīng)不小于0.015mm。
　　

　　五、抱緊彈簧技術(shù)要求

　　
　　抱緊彈簧是在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧，在承受負(fù)載變形后，儲(chǔ)蓄一定的勢(shì)能， 當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時(shí)，抱緊彈簧釋放部分勢(shì)能，保證受力均勻。其應(yīng)力分布由里向外均勻遞減，實(shí)現(xiàn)低行程高補(bǔ)償力的效果。其技術(shù)要求如下：
　　
　　1、彈簧的工作行程應(yīng)不大于其至大行程的80%。
　　
　　2、不應(yīng)有銹蝕及裂紋。
　　
　　3、單片彈簧高度及彈簧總高度與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)在土5%以內(nèi)。
　　
　　以上就是固定抱索器構(gòu)成部件有哪些技術(shù)要求的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過(guò)上述內(nèi)容可知，固定抱索器的零部件生產(chǎn)技術(shù)要求嚴(yán)格，具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有效保障固定抱索器的正常使用。洛陽(yáng)乾冠礦山機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)高質(zhì)量的抱索器，注重細(xì)節(jié)零部件生產(chǎn)，確保產(chǎn)品整體質(zhì)量與使用效果，歡迎有需要的客戶致電咨詢。